以下简要介绍工业电刷中工业毛刷辊的不同制造工艺和特点：
生产方法：
1.直接植毛是传统的刷子制作方法，即尼龙丝和磨砂丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造周期短。
缺点：植发成本高，局部更换不可能，是初期无奈的选择。
2.尼龙套：在尼龙管或塑料管上钻孔，用马钉夹住刷毛。
优点：制造工艺简单。目前是工业毛刷辊中尼龙刷辊的主要生产方式。
缺点：使用质量差的机械刷辊制造时，尼龙的热膨胀和冷收缩会使尼龙长出较长的长度，辊身两端的尼龙也会从毛边辊中长出，如果对机器进行反击，尼龙套也会膨胀开裂，而整台滚毛机都会报废；如果用马背钉种猪鬃，强度不高，容易脱落；尼龙强度不高，种植密度不能提高等
3.绕组型式
优点：国外引进的一种栽植方法是将毛刷毛做成金属条，可以卷绕，然后在磨刀辊上卷绕。可根据磨辊长度定做。它是目前磨粒机械刷辊的主要生产方法。
缺点：由于磨砂线粘在金属带上，会导致拉拔现象（磨砂线被拉出），强度不高，缠绕后只有两端固定，所以中间很难拧紧，如果一端松动，就会发生事故。
4.铝合金刷辊——一种新型粗轧辊
优点：磨辊采用铝合金筒体，可任意长度刷辊定做；铝合金基体强度高，可使头发密度增大，采用尖端植发技术，不掉毛，不会像尼龙一样开裂、生长；辊身能准确检查动平衡。
缺点：制造成本过高，工人技术要求较高，不适合以金属丝为原料制造工业毛刷辊。
